概   述：

DH-6900為脂肪含(han)量酸酰胺蠟細化于稀(xi)釋劑(ji)(ji)中(zhong)的預膨潤漿狀觸變劑(ji)(ji)；其已實現(xian)稀(xi)釋劑(ji)(ji)合理的活性，得用(yong)于多稀(xi)釋劑(ji)(ji)型組織體(ti)制的水性金(jin)屬漆配(pei)法中(zhong)，在水性油漆系統中(zhong)出現(xian)強(qiang)有力的網絡上結(jie)構(gou)的，其不錯的觸性變能展示了(le)非(fei)常好的抗沉降性、防流掛(gua)和更好的分散(san)性性。

物理指標：

外  觀(guan)：     乳粉色(se)膏狀物

固份(fen)量：    20±1%

溶  劑：     原油使用量溶液/乙酸乙酯

比  重(zhong)：     0.89±0.05

酸  值(zhi)：     大(da)于5

胺  值(zhi)：     大于3

最低值孔徑： 6-7μm

熔  點：     135℃

特   性：

● 在(zai)金屬油(you)(you)漆模式中建成(cheng)利用(yong)氫(qing)鍵(jian)效果而建成(cheng)凝(ning)(ning)膠的(de)作(zuo)用(yong)網絡(luo)上(shang)組(zu)成(cheng)部分，擁有金屬油(you)(you)漆模式強觸性變；在(zai)低(di)復制粘貼(tie)下(xia)提(ti)高組(zu)成(cheng)部分效果，偏態有效率地懸屏(ping)鋁粉、顏料(liao)涂料(liao)和骨料(liao)等顆(ke)粒物，以防止儲(chu)放時沉降，或(huo)使凝(ning)(ning)固軟化劑并應具可再分散化性；

● 在材料進行施工全過程中，有效果控制流掛(gua)的行成；防沉/防流掛(gua)特性做到用時長；

● 生成(cheng)方(fang)式方(fang)法無很大受限(xian)制，是不(bu)進(jin)行(xing)機磨，在(zai)髙速細化下才可(ke)以展現其(qi)能(neng)，細化適于溫濕度寬，恒溫的至70℃均可(ke)選用；

● 在水性(xing)金屬漆(qi)制度中,不是融掉而析晶(jing)疑膠顆粒狀(zhuang)或粗粒，能(neng)調節鋁粉、珠(zhu)光(guang)粉等輕金屬水粉顏料(liao)的定向分配擺列(lie)；

● 對涂膜的金屬光滑度和(he)耐溫性(xing)無清(qing)晰影向；

適用范圍：

可以于(yu)可以說都容劑型粉末(mo)真石(shi)漆(qi)(qi)標準，如改(gai)性(xing)(xing)環氧樹酯(zhi)漆(qi)(qi)、高(gao)固態物厚涂(tu)覆粉末(mo)真石(shi)漆(qi)(qi)、水性(xing)(xing)聚氨(an)酯(zhi)、聚氨(an)酯(zhi)纖(xian)維(wei)、不過飽和聚氨(an)酯(zhi)纖(xian)維(wei)、丁二烯基(ji)酯(zhi)樹酯(zhi)、氯化硅橡膠等(deng)，也可以于(yu)鋁(lv)粉漆(qi)(qi)、珠光漆(qi)(qi)和重(zhong)防(fang)腐處理(li)粉末(mo)真石(shi)漆(qi)(qi)；

用法及用量：

最(zui)為(wei)防沉劑時，增加量為(wei)1.0-2.0%（藝術漆方(fang)法消費量）；

看(kan)作防流(liu)掛劑采用(yong)時，用(yong)水量為(wei)2.0-5.0%（工業(ye)油漆配(pei)比使用(yong)量）；

后加入時，操作極速分布機混雜酰胺(an)蠟漿極為適合(he)，氣溫掌控在70℃以內，轉動(dong)速度(du)為1500-2000rmp，發散攪伴日(ri)期約為30半個小時；

好的調(diao)用辦法是先與大部分(fen)樹脂材(cai)料、高沸(fei)點溶(rong)(rong)劑混調(diao)配出預(yu)(yu)分(fen)布漿(jiang)，調(diao)配比例表為DH-6900:二甲(jia)苯:不飽和(he)樹脂 =20:40:40，所訴材(cai)料一(yi)起去投資回報疏(shu)散溶(rong)(rong)器中(zhong)，以1000rmp前后(hou)的速率預(yu)(yu)分(fen)散式約5分(fen)鐘至(zhi)勻形態，再以1500-2000轉/一(yi)分(fen)鐘的線速度迅(xun)速分(fen)散式10-30多(duo)分(fen)鐘，擴(kuo)散時混和(he)茶(cha)葉(xie)應正確兩邊(bian)活動(dong)，以賺取更均衡的擴(kuo)散結果。此法最(zui)合適含金(jin)屬材(cai)質(zhi)顏色的水性涂料系統(tong)。

觸退行會(hui)在高剪接(jie)和長(chang)時光下而提(ti)高，故而若必須 粉磨(mo)分散式時，進行操作時光應降低。