一、基面保養

(1) 鋼構造水利工程在噴漆工藝前先檢修鋼構造打造、裝能否項目結束驗收及格。噴乳膠漆前將需噴漆工藝局部的鐵銹、焊接濺出物、油垢、浮塵等快速清理徹底。

(2)為絕對噴漆品質，按照系統半自主噴砂機-系統半自主噴砂房-系統半自主拋丸除銹技巧防銹處理技巧機開始除銹技巧防銹處理技巧。該除銹技巧防銹處理技巧技巧是運用再壓縮器的壓，連繼持續地用剛丸撞擊鋼結構件的單單從面上，把鋼坯單單從面上的鐵銹、污垢等物品清潔乾凈，表露出材料鋼坯初心的屬于除銹技巧防銹處理技巧技巧。

二、底漆防腐蝕涂料

(1) 調中防腐蝕漆，抑制噴漆的用戶凝固點、稠度、稀度，兌制時積極的拌和，使噴漆光色、用戶凝固點不一樣。

(2) 噴一底漆時噴刷方面應確保同一，接搓齊整。

(3) 做漆漆時底時選用勤走動、短矩離的條件，以防做漆不多而流墜。

(4) 待一邊吹干后再噴第二步點遍，第二步點遍噴砂方面與一邊方面維持，這樣子會使油漆附著力它的厚度均勻的不同。

(5) 靜電粉末噴涂成功后在鋼結構材料零件上按原編號規則會標上，大的鋼結構材料零件還需求標上重量體積、中心具體位置和固定標注。

三、面漆噴漆工藝

(1) 噴漆工藝原料應按定制標準，不宜隨便改換平種，并應重視下層和結構層工業油漆的特性相融。

(2) 面漆涂料生產線需待現場裝有結束之后才實行，同樣的在涂料生產線面漆前需對鋼架結構類型外表面灰層等雜質實行加工處理。

(3) 面漆熬制需食用色同步的面漆，兌制稀料適合，面漆食用前需要充足攪拌器，保持穩定湯色均勻的，其崗位用戶粘度、稠度應維持涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝生產線方式中應連續不斷攪拌，噴涂步驟與放向底漆噴漆工藝生產線一致。

四、鍍層排查與工程竣工驗收

(1) 噴涂生產線后清理查看，必須是噴涂生產線顏色搭配相一致，光澤感對比鮮明明亮，沒法鄒皮，沒法疹子。

(2) 的表面涂裝設備工藝工程作業過程時和工程作業過程后，對涂裝設備工藝過的做工作對其進行確保，解決飄飄浮塵和各種污物。

(3) 噴漆漆面厚薄的法分析，用角點式漆面測厚儀法分析漆面厚薄，漆面測厚儀基本法分析幾點厚薄，取其平均的值。

五、制文明施工的

(1) 鋼格局噴漆后給以突然立柱樁隔離開，嚴令禁止踏踩，損害涂覆。

(2) 鋼設備構造噴涂后，在4每小時以上遇大風或降雨時，要加以復蓋，避免粘染沙粒和霧氣，不良影響表層的懸挑腳手架力。

(3) 涂料后支座可以車輛時，要注意力必免特別注意，禁在地上拖拉，毀壞鍍層。

六、應需注意的水平毛病

(1) 土建工程該圖填寫不涂裝工藝生產線的關鍵部位及組裝焊接縫處30~50mm寬的范圍之內之內內，均還應噴涂。標準高得高強螺栓拼接的出現摩擦面范圍之內之內內不可涂裝工藝生產線。

(2) 鍍層活動氣候應在5~38℃間為宜，當氣候低過5℃時，備選相對的溫濕度鍍層的原材料施涂。當溫濕度高過40℃時，關閉程序鍍層活動，或經清理后再進行鍍層活動。

(3) 當氣氛環境濕度以上85%或部件接觸面有結霜現象時，不可開展表層功課題，或經除理后再開展表層功課題。

(4) 鋼架構加工前，對支座上掩蓋布位，架構內層仍未防銹布位延后防銹，延后涂漆。

七、應要留意的人身安全情況

(1) 到庭鋼架結構特征創作噴涂的職工，須得遵守本工種分類的衛生高技術運行的規范，不得喝多酒運行的，與此同時安全施工場所不得易燃物和按法律規定配有防火專業設備。

(2) 多種多樣機具可以按安全的使用原因分析書完成安全的使用和清洗保養，對有很多人機穩固符合要求的機具，可以專門負責開啟設備。非持見證人員不恰輕易操作流程，多種多樣機具嚴防超供電量作業題。

(3) 鋼結構建筑件的貯存和拼接，需卡最牢定，走動平躺時撬杠點要墊穩，滾動式或移動時，右前方不宜站人。

(4) 噴砂機除銹方法，霧炮管接頭最牢，不讓對人，霧炮堵住時，應停用，徹底消除壓后，達到采取維修或調換。

(5) 噴砂房去銹起到無生態破壞；會半自動反復收集；單一配發濾網式吸塵系統軟件農民工在會半自動噴砂房里方法可比野外方法質量提生5-10倍，這款也是現階段蠻多加工廠選澤噴砂房的最主要最終目的。

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