打印學習學習有壓力失當：柔印機的打印學習學習有壓力是的調節噴墨墨水推送量和轉出效果好的必要的因素。倘若打印學習學習有壓力達不到適，噴墨墨水就難于轉出到被印素材漆層，產生轉出不當的毛病。

設計進行印刷快慢慢過快：設計進行印刷快慢慢過快會導致柔印uvuv油墨在調整區停駐時過短，導致uvuv油墨適當轉移不正常。

uv墨水稠度過低或過高：uv墨水的稠度馬上印象其在紙箱印刷環節中的轉變視覺效果。若uv墨水的稠度過低，會出現uv墨水易泛膜和不可轉變的方面。而uv墨水的稠度過高，則會出現uv墨水在過渡性區的純凈水性不佳，出現uv墨水轉變不正常。

噴墨墨水單一性很差：柔印噴墨墨水中的顏料涂料和放置劑一旦單一不一致，極易形成噴墨墨水潤濕性能力差，其特性很難遷移的原因。

印版的性能故障：印版的的性能也會對柔印膠印uv油墨的轉意實際成果誕生影晌。印版的表面上的性能、凹版縱深、強度等都會影晌膠印uv油墨的轉意實際成果。

噴涂建材的表明上層性狀況：柔印噴墨墨水的轉變成果還與噴涂建材的的表明上層性關與。若果噴涂建材的表明上層容易親水性聚氨酯良好，會出現噴墨墨水在的表明上層粘附，直接影響噴墨墨水的轉變成果。

印刷吸塑油配比方面：柔印印刷吸塑油的配比也是不良決定轉換目的的非常重要原因。印刷吸塑油中增加的硅橡膠、配制劑、補充劑等材質的抉擇和比倒的科學性都要 不良決定柔印印刷吸塑油的轉換目的。

面向柔印uv油墨轉出不太好的情況，還可以實行以內政策：

整改吸塑油工序：使用合適的的基料、色粉和插入劑，網站優化吸塑油的外流性、粘著性和轉回功效，以增進轉回率。

調準彩印指標：適當合理把握彩印轉速、彩印壓強和彩印溫度表等指標，保護噴墨墨水與彩印板材相互間的加以碰觸，提升噴墨墨水的轉意率。

配用適于的印版：按照其進行噴涂紙張的讓，選澤適宜的印版性質、光潔度和凹版深入等產品參數，以增長噴涂油墨的變動率和進行噴涂紙張的茶葉品質。

采用適合使用的包裝設計噴涂用料：包裝設計噴涂用料的接觸面工作、材質原料和安全性能都影晌吸塑油的變更率，采用安全性能穩定性高、接觸面平滑細膩的包裝設計噴涂用料，能夠 增長吸塑油的變更率。

最好檢修擦洗：每季度刷洗彩印機和變更印版，要保持機和印版的擦洗和平滑度，能夠管用減小uv墨水移轉不當的情況。

新增吹干儀器：在彩印工作中，新增吹干儀器能夠 短時間吹干噴墨墨水，可以減少噴墨墨水的黏度，若想不斷提高噴墨墨水的轉入率。

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