①點式白化：主要是原因分析進吸塑油體系建設對蠟類的表面上吸附性劑類互溶解性差構成的；其六是擔心吸塑油結皮后噴涂步驟未被復溶而被變動到微信圖文上。

處理方式 ：應入駐芳烴或酯類真液體，促其再熔化分解。或在墨斗里安裝一名攪拌器器，或在噴墨墨水研制時增加抗氧劑處理。

②點式白點：主要的原故是膠印油墨消除消除靜電感應能或打印工藝物消除消除靜電感應能出現的。或因稀釋液高沸點溶劑生產的消除消除靜電感應能出現的。一樣在環境氣溫高或打印訪問時間短時形成。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而消除消除靜電感應能的引發種類于含水率大的空氣指數。

凈化進行處理方式方法：可在吸塑油里適量的加上大抗感應電劑，選取功率電阻較小的石油醚稀釋液吸塑油，修正放、收地線電纜凈化進行處理之。

③劃痕式白化：通常情況根本原因第一噴墨墨水移轉耐磨性太差，二印領土紋過淺而更易使噴墨墨水系統中的容劑揮發物太快。通常情況印痕粗燥會導致涂膜較差，十分是噴墨墨水系統或墨斗配制劑的參加吸取到了補充而展現的白化，大都展現在冬季廠區空氣濕度太高的工作環境中。

加工工作的方法：根換更新性好的吸塑油或根換較深的印版，其三申請加入慢干高沸點溶劑加工工作。

④整片痕印的白化：重點的原因更是在連續不斷進行紙箱印刷時間間隔使用過久，工作流程者在發展膠印膠印印刷印刷吸塑油黏度變粘或變厚時，相同加盟某段種某一做好稀釋工作劑，所以敲破同一膠印膠印印刷印刷吸塑油組織體制中相混做好稀釋工作劑的蒸發掉遞度平穩，從而造成進行紙箱印刷膠印膠印印刷印刷吸塑油破乳時墨層光滑、泛白。第二工作流程工既使是加盟了相混做好稀釋工作劑，但過量飲用地加盟往往會使膠印膠印印刷印刷吸塑油中合成視頻硅膠粘合劑的份量相應可以減少，以上泛白現象是一樣的也會造成。操作的方式：更是加入３％—７％的慢干做好稀釋工作劑，十分是能增塑膠印膠印印刷印刷吸塑油而防御水碳原子的傾入的真做好稀釋工作劑；第二選則含帶硅膠粘合劑的做好稀釋工作劑；三是在膠印膠印印刷印刷吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以能克服因硅膠粘合劑份量不充分而引發的白化，四是在車間使用能調節作用溫、室內濕度的中央政府空調器或用吸汗器消去之。

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