不論什么選擇幾種方式的方式上光，假若要得到令人滿意的上光成果。需學會好水溶性聚氨酯光油的選擇的方式。所以說，在水溶性聚氨酯光油的選擇具體步驟中，工業漆促進劑服務商-無錫青田建意專心致志了解以上5個影響因素：

1)施膠量：均勻的合適量的納米涂層涂層厚度檢測后，油潤好，抗磨損性高。如何施膠量小，丙烯酸乳液光油是不能造成完全不斷的涂膜，致使油潤差，起不著需有的保護好和設計裝飾的實際效果。但如何施膠量大，則涂膜厚，會不斷增加上光價格，互相也危害干熱極限速度，特別嚴重的會造成黏背的條件。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起到防護和飾品的基本功能；運動粘度高，則幾率存在流平不能，干澀慢的現像。水溶性光油和做好稀釋工作劑一半是水，也是可以按照其重要癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的首要有機溶劑是水，而水的流化熱是相當高，因而在潮濕的速度快要比油類慢。同樣的原因，在潮濕的溫差時要比油類光油高。尋常提案在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這些只不過是闡述了丙烯酸乳液光油操作時的這三個關鍵的情況說明，但丙烯酸乳液光油的操作還可根據有差異的數碼打印版方法，數碼打印版生產設配，紙頁類形，吸塑油性質及上光生產設配恰當終合注意，性能讓丙烯酸乳液光油的優女性朋友表達出來的。

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